油膜涡动与油膜振荡振动特征

wugang · 发表于 2008-7-4 15:15

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本帖最后由 wdhd 于 2016-7-6 09:34 编辑

油膜涡动与油膜振荡振动特征

序号	特征参数	故障特征		序号	特征参数	故障特征
		油膜涡动	油膜振荡			油膜涡动	油膜振荡
1 2 3 4 5	时域波形特征频率常伴频率振动稳定牲振动方向	有低频成分 ≤0.5× 1× 较稳定径向	低频成分明显（0.42～0.48）× 组合频率不稳定径向	6 7 8 9	相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域	不稳定双环椭圆正进动变化	不稳定（突发）扩散、不规则正进动变化

油膜涡动与油膜振荡振动敏感参数

序号	敏感参数	随敏感参数变化情况
序号	敏感参数	油膜涡动	油膜振荡
1	振动随转速变化	明显	振动突然增大后，即使转速再升高，振值也不变化
2	振动随油温变化	有影响	有影响
3	振动随介质油温变化	不变	不变
4	振动随压力变化	不变	不变
5	振动随流量变化	不变	不变
6	振动随负荷变化	不明显	不明显
7	其他识别方法	提高润滑油压有时振动有明显改善。降低润滑油黏度振动有明显改善

油膜涡动与油膜振荡故障原因分析与治理措施

序号	故障原因分类	主要原因	治理措施
1	设计原因	轴承参数设计不合理	①按技术要求安装轴承、保证间隙符合技术要求。 ②提高轴承比压（切短轴瓦、下瓦刮去部分承载合金）。 ③适当提高油温。 ④更换润滑油，降低黏度。 ⑤控制轴承预负荷。 ⑥避开油膜共振转速区
2	制造原因	轴承制造不符合要求
3	安装维修	轴承间隙不符合要求。轴瓦参数不当。轴承壳体配合过盈不足
4	操作运行	油温或油压不当。润滑不良
5	状态劣化	轴承磨损。疲劳损坏、腐蚀、气蚀等

甄别旋转失速与油膜振荡的主要方法

区别内容	旋转失速	油膜振荡
振动特征频率与工作转速的关糸	振动特征频率随工作转速变化	油膜振荡发生后，振动特征频率不随工作转速变化
振动值与机器进冂流量变化	振动强度程度随流量变化而变化	振动强度程度不随流量变化而变化
压力脉动频率的特点	压力脉动频率与管网容积有关，非常低	压力脉动幅值很小或不存在，频率与转子固有频率相近
轴振动与机壳振动情况	轴振动不太高时，机壳振动已十分明显	轴振动十分剧烈，但机壳振动有时却并不十分大

ym_tang1225 · 发表于 2008-7-4 15:52

好东西啊，值得顶一下了。
望搂主再给点好东西。

wugang · 发表于 2008-7-10 15:01

本帖最后由 wdhd 于 2016-7-6 09:35 编辑

油膜涡动与油膜振荡振动特征

序号	特征参数	故障特征		序号	特征参数	故障特征
		油膜涡动	油膜振荡			油膜涡动	油膜振荡
1 2 3 4 5	时域波形特征频率常伴频率振动稳定牲振动方向	有低频成分 ≤0.5× 1× 较稳定径向	低频成分明显（0.42～0.48）× 组合频率不稳定径向	6 7 8 9	相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域	不稳定双环椭圆正进动变化	不稳定（突发）扩散、不规则正进动变化

油膜涡动与油膜振荡振动敏感参数

序号	敏感参数	随敏感参数变化情况
序号	敏感参数	油膜涡动	油膜振荡
1	振动随转速变化	明显	振动突然增大后，即使转速再升高，振值也不变化
2	振动随油温变化	有影响	有影响
3	振动随介质油温变化	不变	不变
4	振动随压力变化	不变	不变
5	振动随流量变化	不变	不变
6	振动随负荷变化	不明显	不明显
7	其他识别方法	提高润滑油压有时振动有明显改善。降低润滑油黏度振动有明显改善

油膜涡动与油膜振荡故障原因分析与治理措施

序号	故障原因分类	主要原因	治理措施
1	设计原因	轴承参数设计不合理	①按技术要求安装轴承、保证间隙符合技术要求。 ②提高轴承比压（切短轴瓦、下瓦刮去部分承载合金）。 ③适当提高油温。 ④更换润滑油，降低黏度。 ⑤控制轴承预负荷。 ⑥避开油膜共振转速区
2	制造原因	轴承制造不符合要求
3	安装维修	轴承间隙不符合要求。轴瓦参数不当。轴承壳体配合过盈不足
4	操作运行	油温或油压不当。润滑不良
5	状态劣化	轴承磨损。疲劳损坏、腐蚀、气蚀等

甄别旋转失速与油膜振荡的主要方法

区别内容	旋转失速	油膜振荡
振动特征频率与工作转速的关糸	振动特征频率随工作转速变化	油膜振荡发生后，振动特征频率不随工作转速变化
振动值与机器进冂流量变化	振动强度程度随流量变化而变化	振动强度程度不随流量变化而变化
压力脉动频率的特点	压力脉动频率与管网容积有关，非常低	压力脉动幅值很小或不存在，频率与转子固有频率相近
轴振动与机壳振动情况	轴振动不太高时，机壳振动已十分明显	轴振动十分剧烈，但机壳振动有时却并不十分大

旋转失速与喘振的振动特征

序号	特征参数	故障特征
		旋转失速	喘振
1 2 3 4 5 6 7 8 9	时域波形特征频率常伴频率振动稳定牲振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域	各成分叠加波形 ωs及（ω-ωs）的对次谐波组合频率波动或波动幅度较大径向不稳定杂乱、不稳定正进动变化	低频成分明显的叠加波形 1～30Hz的低频成分 1× 大幅度波动径向不稳定紊乱正进动变化

旋转失速与喘振的振动敏感参数

序号	敏感参数	随敏感参数变化情况
序号	敏感参数	旋转失速	喘振
1	振动随转速变化	明显	明显
2	振动随油温变化	不变	不变
3	振动随介质油温变化	变化	变化
4	振动随压力变化	很明显	很明显
5	振动随流量变化	很明显明显	很明显
6	振动随负荷变化	很明显	很明显
7	其他识别方法	出口压力波动。流量波动	振动剧列、有周期性。进出口压力、流量波动大，甚至有倒流现象。声音异常，有吼叫声。

旋转失速与喘振故障原因分析与治理措施

序号	故障原因分类	故障原因	治理措施
1	设计原因	各级流道设计不匹配。整机流量不匹配。工作点离喘振限过近。	①开大回流阀、保证入口流量和压力。 ②调整机组转速，严格遵循〝降速先降压升压先升速〞的操作原则。 ③检查调整入口冷却器，保证入口温度不超过允许值。 ④检查入口滤网、流道，清理堵塞的异物。 ⑤保证出口畅通，出口压力不高于设计值。 ⑥对无害介质，打开出口放空阀。 ⑦修改设计，增加入口预旋或更换转子
2	制造原因	叶轮流道宽度误差大。叶片角度不符合图纸要求。
3	安装维修	入口过滤网堵塞。异物堵塞流道。
4	操作运行	气源不足入口流量过低入口温度过高未遵循〝降速先降压升压先升速〞的操作原则。
5	状态劣化	管通阻力增大。入口分离堵塞。进出口阀门失灵，造成堵塞。

cjl751106 · 发表于 2008-7-10 17:20

楼主最好是把这些好东西弄成可以下载的，传上来让大分享一些啊，如果有关于电器故障的就更好了

fengchunlijdb · 发表于 2008-7-10 17:34

以附件形式上传就好了！

health · 发表于 2010-11-22 16:01

不好意思，问一下，什么是旋转失速？

mier0128 · 发表于 2010-11-22 21:01

旋转失速与喘振是高速离心压缩机特有的一种振动故障

lg1986 · 发表于 2010-11-23 12:32

hao 好好，不错，希望有更多的此类帖子啊

lg1986 · 发表于 2010-12-9 09:15

好，哈哈，希望还有哈

zswx1866 · 发表于 2010-12-9 14:13

不错，最近正在看相关的东西。

黑云 · 发表于 2010-12-9 16:08

回复 3 # wugang 的帖子

呵呵，好东西，值得一顶！

csust · 发表于 2010-12-10 14:04

very good~~~

lxw68cn · 发表于 2010-12-12 06:52

顶一下，学习

hustyoung · 发表于 2010-12-12 11:29

good job

springsail · 发表于 2010-12-13 09:35

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[综合讨论] 油膜涡动与油膜振荡振动特征

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