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一、诊断对象说明 能够捕获机械设备内部,部件之间的摩擦和碰撞。 1. 旋转设备 § 齿轮、轴承等旋转机械设备部件,比如齿轮磨损、断齿等,轴承磨损、划伤等。 2. 振动设备 § 机械设备随机振动,包括摩擦和碰撞,峰值监控报警。 3. 设备装配工艺检测 § 这里解释下,在一些高精密设备的装配流程中,可以做工艺质量检测,因为部件之间的装配不当,在运动过程中产生的部件之间的摩擦、碰撞,也能够捕获。 4. 剧烈的振动不做分析,或者说显而易见的的摩擦、碰撞,不做分析。 二、诊断方法的说明 为了让客户摆脱复杂的数据分析,以及不必要的人员浪费,让客户只关心设备故障是否存在, 我们提出了设备故障的特征能量值,特征能量值从0-100,这个值越大,设备故障危害程度越大。因此我们要求传感器安装点距离监测点1米范围内, 才能确保采集数据的可靠性和准确性!满量程100相当于3公斤以上的冲击力破坏(在传感器安装点1米处),因此我们就非常方便的定义合适的机械设备故障门限值, 为我们监测的设备。做到具体设备具体分析,建立设备故障档案,让数据说话! 我们的共同目标是解决问题,提高生产力! 三、技术优势 能够在复杂的环境噪声及EMC干扰下提取机械设备微弱故障信号,通过微弱故障信号,能够知道设备的早期故障特征, 从而预测故障的未来变化,对机械设备的寿命预估提供了可靠的数据支持,只有准确可靠的数据,才最有价值,这正是我们的关注点! 1. 只关心故障有无,故障能量大小。 2. 只关心运动部件之间的摩擦、碰撞。 3. 对于旋转机械,故障能量频率跟踪(同时给出故障频率值)。 4. 对于振动机械,故障能量峰值跟踪。 30秒内给出机械设备故障特征报警值! 无需人工分析!
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