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[综合讨论] ANSYS有限元软件的特点

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发表于 2016-3-17 13:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  ANSYS程序的用户界面基于公共的标准,用户可方便地交互访问ANSYS的各种功能、命令、说明和参考资料。菜单系统直观,输入方法灵活。用户可通过菜单、对话框、工具杆、或直接输入命令等方法输入指令。
  非线性计算
  非线性计算是软件的一个突出特色。程序可求解静态和瞬态非线性问题。在非线性分析中,使用基于Newton-Raphson法的迭代过程,用一系列线性近似逐渐收敛于实际上的非线性解。程序具有载荷步自动划分功能,以及自动定义时间步长能力,在保证精度的前提下,使求解所需时间步数最小。
  耦合场的分析
  当考虑到受热、结构、流体、电、电磁场等多物理场的影响时,可通过藕合场单元直接实现或通过序贯场分析间接实现。直接祸合法在单个分析中采用耦合场单元,这些单元在节点上有多个自由度〔跨几个场),允许在所涉及到的分析学科间交叉耦合;间接耦合场分析法包括两种分析,每种分析属于不同的场,场间耦合是把第一个分析的结果作为载荷施加到第二个分析。
  在前处理阶段完成建模后,则可到求解器中对该分析进行求解。在ANSYS分析的求解阶段,用户能指定分析类型、分析选项、载荷数据和载荷步选项,然后开始有限元求解,规定分析类型,即指出求解该问题应使用哪些控制方程。一般可用的分析范围包括结构、热、电磁场、电场、静电、流体、CFl)和耦合场分析。每种分析类型又包括几种特定的分析类型,根据不同模型建立方式的特点,本文根据不同的情况,对轧辊和轧件所用的建模方法也不相同。对于弹性辊模型采用自顶向下的实体建模方法;对于刚性辊模型,也可以采用实体建模的方法,但也可利用轧辊为刚体的特点简化建模方法。ANSYS程序中提供有刚一柔面对面接触单元,因此采用直接生成刚性接触单元的方法生成轧辊模型,其几何尺寸可通过接触单元对所共用的实常数确定。对轧件仍采用与弹性辊模型相同的建模方法。采用这种方法建立的模型单元少,建模方法简单。
  轧制过程中轧件与轧辊要发生接触,接触问题是非线性问题,它既非材料非线性又非几何非线性,而是边界条件非线性,解决轧制过程中的接触问题面临着两个困难:其一是接触面间的接触状态随着载荷的施加是在不断地变化的,其二是轧辊与轧件间的接触要考虑摩擦,这使得计算过程中收敛困难。接触问题可分为两种:刚一柔接触和柔一接触。在刚一柔接触中,将与可变形体相比刚度很大的面视为刚性面,而在柔一柔接触中,相互接触的物体都是可变形的。在对轧制过程的模拟中,若不考虑轧辊的弹性变形时,即将轧辊视为刚体,则可将辊件间的接触作为刚一柔接触,但要考虑轧辊的弹性变形时,辊件间的接触就是柔一柔接触。用程序中提供的接触单元来模拟轧辊与轧件间的接触行为。ANSYS软件中有三类接触单元:点对点接触单元、点对面接触单元、面对面接触单元。

转自:http://blog.sina.com.cn/s/blog_c211522b010177xs.html


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