wblwxk 发表于 2009-6-24 14:37

大型旋转机组常见振动故障的机理与诊断

本帖最后由 wdhd 于 2016-8-22 10:13 编辑

  大型旋转机组常见振动故障的机理与诊断 之
  大型旋转机组常见振动故障的机理与诊断 三三、不对中
  不对中是旋转机械十分常见的故障之一。
  1. 不对中的类型
  不对中包括轴系不对中和轴承不对中两种情况。
  轴承不对中是指轴颈在轴承中偏斜,轴颈与轴承孔轴线相互不平行。它主要会影响轴承的承载状况和油膜压力,严重时会出现局部摩擦,同时也会产生一定的轴向振动。引起轴承不对中的原因,除了轴承安装误差以外,轴弯曲、轴系不对中、悬臂转子外伸段振动大等其它故障也都会引起轴承的不对中。
  轴系不对中是指转子联结后各转子的轴线不在同一条线上。
  冷态不对中是指由于轴承位置初始安装误差而产生的轴系不对中;热态不对中是指转子在运转状态下的不对中,其既与冷态不对中有关,更与转子在实际运转下的相关状态、特别是支座的不均匀膨胀有关。
  通常所讲的不对中多指轴系不对中,而且是热态不对中。
  轴系不对中又有三种情况:
  a) 两转子的轴线相互平行位移,称为平行不对中;
  b) 两转子的轴线交叉成一角度,称为角度不对中;
  c) 两转子的轴线相互交叉和平行,称为平行交叉综合不对中。
  轴系不对中除了会影响轴承不对中外,主要会在联轴器和轴承处对转子产生周期性的附加作用力,从而引起转子的振动以及加速联轴器和轴承的非正常早期损坏。此外,还可能使转子的临界转速有所改变。造成轴系不对中的原因有安装误差、支座的不均匀膨胀、管道应变、机壳变形或移位、基础沉降不均等。
  2. 不对中振动的机理
  轴系不对中会因为使用不同类型的联轴器以及不对中的具体情况,而产生不同特征频率,需要分别说明。
  2.1 刚性联轴器的振动机理
  刚性联轴器平行不对中时,两转子分别绕着各自的旋转中心O1、O2旋转,但在联结螺栓的强制作用下,存在着把偏移的两轴心拉到一起的趋势。在不对中的方向上,一个螺孔的旋转半径受到压缩,如右图中转子1的PO1,另一个则受到拉伸,如转子2的PO2。每转动180°,各螺孔旋转半径拉伸和压缩交变一次,作用在半联轴器上的力也交变一次;每旋转一周,则交变两次,使转子在径向产生二倍频振动,联轴器两侧径向振动的相位差为180°、是反相的。
  刚性联轴器角度不对中时,两轴线相交成一定的角度α,半联轴器端面之间存在一定的张口δ。在联结螺栓拉力的强制作用下,两轴存在一个弯矩。转子每旋转一周,弯矩的作用方向交变一次,弯矩所引起的轴的弯曲变形也变化一次,从而使转子在径向产生工频振动,联轴器两侧径向工频振动是同相位的。此外,每旋转一周,在螺栓拉力的作用下,半联轴器还要带着转子沿轴向窜动一次,使转子还要产生轴向工频振动,联轴器两侧轴向工频振动的相位反相。
  轴系不对中的实际情况,几乎不存在单一的平行不对中或单一的角度不对中,往往是两者同时存在的综合不对中,因此刚性联轴器不对中时,表现为既有二倍频振动,又有工频振动。
  2.2 齿式联轴器的振动机理
  齿式联轴器平行不对中时,会在径向产生二倍频振动,而相位是基频的两倍。
  齿式联轴器角度不对中时,在旋转过程中齿面会发生相对滑动,并产生相应的摩擦力和摩擦力矩。通过上图可以看到角度不对中状态下的啮合点滑动变化:若角度不对中最大方向为0°,齿圈与齿套的啮合点为A点;旋转90°后,齿圈向左滑动,啮合点移动到齿套上的B'点;继续旋转到180°,齿圈仍向左滑动至最大点,啮合点移到C'点;在旋转到180°以后,齿圈的滑动方向发生突变,啮合点由C'点向右移动;在旋转到360°以后,滑动方向再次发生突变,改为向左。由此可知,每旋转一周,齿面滑动方向发生二次突变,也就是摩擦力和摩擦力矩的方向发生了二次突变,从而形成二次冲击性振动;同时,也沿轴向窜动一次。因此,齿式联轴器角度不对中时,会在径向产生二倍频振动,联轴器两侧轴承径向振动的相位差为180°;同时也会在轴向产生较大的一倍频振动。
  由于齿式联轴器在结构上几乎都设有中间轴(齿套、短接),即使两转子为平行不对中,中间轴总要产生偏斜,因此表现在半联轴器与中间轴之间仍然是角度不对中。也就是说,对于齿式联轴器不论是哪种情况的不对中,都会产生径向二倍频振动,联轴器两侧轴承径向振动的相位差为180°。
  2.3 膜片联轴器的振动机理
  膜片联轴器为金属挠性联轴器,具体又分为膜盘式和叠片式,其补偿不对中和隔振能力很强,近年来在旋转机械中得到了广泛的应用。
  由于结构上几乎都设有中间轴,因此挠性膜片的受力主要为角度不对中所引起的力矩变化。
  在右图所示的二进二出4个螺栓的膜片联轴器中,在最大角度不对中位置0°时,螺栓1和4受力最大;转过45°,因为不在最大角度不对中位置,各螺栓的受力降至最小;转过90°,螺栓2和4受力最大;同样,在转过180°、270°、360°时,各发生一次最大受力。转子每旋转一周,联轴器有四个联结螺栓时,力矩脉动四次。因此,对于具有n个螺栓的联轴器,会产生n倍频的振动(这里n为偶数,n为奇数时,为2n倍频振动)。
  由于要传递动力和满足自身的强度,挠性膜片并非呈百分之百的弹性,因此,膜片联轴器仍然具有一定的刚性联轴器的特性,仍然会产生二倍频、工频振动。
  通过以上分析,了解了不对中时各类型联轴器各自的振动特点,同时还看到,不论使用哪种类型的联轴器,只要是轴系不对中,都会在径向产生二倍频、工频振动,或者说二倍频是不对中的主要特征频率。
  [ 本帖最后由 szdlliuzm 于 2009-6-24 23:56 编辑 ]

wildcranehust 发表于 2012-2-9 21:10

多谢楼主的分享,辛苦了

wqr1818 发表于 2012-2-10 20:01

经典著作分析,利用下.

wfxy 发表于 2013-7-23 17:55

很好的总结分析
页: [1]
查看完整版本: 大型旋转机组常见振动故障的机理与诊断