振动台操作有哪些注意事项
RT请教各位 一、设备检查
1、检查隔振机构位置；让振动台的磁钢处于合理位置；
2. 检查控制仪信号激励输出线是否可靠连接；
3. 如果作水平试验，按照设备的使用说明书相关内容将台体翻转至水平状态并作相应的检查；
二、 试件的安装
1、打开气泵，手动调节中心气囊气压到中心位置；
2. 夹具，试件的安装严格按照试验任务书的要求进行安装；
3. 传感器的安装严格按照试验任务书要求进行粘贴，并作为指定的用途；
4. 用相应的信号线将传感器连接到试验任务书指定的控制仪通道；
三、开机顺序
1、接通系统电源，确定增益开关处于复位位置，合上功放漏电断路开关；
2. 按试验任务书要求正确设定试验参数，并保存，如果调用试验数据必须检查试验设置是否与试验任务书一致；
3. 按下电源通按钮，风机启动后。打开增益旋钮至合适位置（参照使用说明书）。此时“准备”“启动”“电源”灯亮，系统进入待运行状态。
4、运行试验，实时记录试件状态和试验设备状态，保存相应试验数据；
四、试验完成
1、试验结束后，先关闭增益开关，使增益开关处于复位状态；
2、按上电源断按钮分钟后冷却系统竞争将自动关闭；
3、关闭功放漏电断路开关。关闭系统总电源；
4、拆卸试件、夹具，放置预定区域；
5、将试验环境清理整顿，按规定摆放好仪器仪表。 水冷电动台操作
一、 设备检查
1、 打开外循环冷却系统，检查外循环冷却系统是否正常检查内牡蒸馏水是否有杂质，水位是否达到标准刻度指示位置；
2、 打开气泵、检查功放的增益开关处于复位位置（增益旋钮逆时针旋转到底即为复位状态），并打开功放电源开关在打开自动对中开关，用高度指示尺检查自动对中装置工作是否正常；
3、 检查隔振动机位置，指针应在红区范围内（可以通过调节耳轴压力调节阀来改变指针位置）；
4、 检查控制仪信号激励输出线是否可靠连接；
5、 如果做水平试验，按照设备的使用说明书相关内容将台体翻转至水平状态并作1至4条相应的检查；
二、 试件的安装
1、 夹具、试件的安装严格按照试验任务书的要求进行安装；
2、 传感器的安装严格按照试验任务书要求进行粘贴，并作为指定的用途；
3、 用相应的信号线将传感器连接至试验任务书指定的控制仪通道；
三、 开机顺序
1、 接通系统总电源，确认增益开关处于复位位置，合上功放漏电断路开关，检查功放急停按钮处于复位“ON”状态；
2、 打开内外冷却系统。检查内冷循环励磁水压力与动圈水压力。应为1. 0MPa左右；
3、 按下电源按钮，检查励磁电压和电流，正常电压为300V电流为150A；
4、 按试验任务书要求正确设置试验参数，并作保存，如果调用试验数据必须检查试验设置是否与试验任务书一致；
5、 打开增益旋钮至合适位置（参照使用说明书），此时“准备”“启动”“电源”灯亮，系统进入待运行状态。
6、 运行试验，实进记录试件状态善和试验设备状态，保存相应的试验数据；
四、 试验完成
1、 试验结束后，先关闭增7益开关，使增益开关处于复位状态；
2、 按下电源断按钮，15分钟后冷却系统将自动关闭；
3、 关闭外循环冷却系统；
4、 关闭功放漏电断路开关，关闭系统总电源；
5、 拆卸试件、夹具、放置到规定区域；
6、 将试验环境清理整顿，按规定摆放好仪器仪表； 一、设备检查
1、检查隔振机构位置；让振动台的磁钢处于合理位置；
这句话让人费解.
一是加了负载后，检查动圈的高度，让动圈处于磁场的中心位置， 但是与隔振机构是无关的。
二是加了负载后应该是让台体处于合适的位置，检查隔振机构的中心位置，但是这与磁钢无关了。 非常厉害啊佩服！ 谢谢了。。。。。。。。。 主要是功率控制和防止大电流，避免烧坏台子。适当留有余地，尤其是老振动台。 要避免烧坏振动台，从操作上来说有再三个方面要注意：
一、试验中计算的最大推力不超过振动台额定推力的70%。
二、开机的时候，可以将功率放大器的输出电位器旋转到最大位置的80%，人为限制功放最大输出。
减小功放的输出同时还要保证振动试验过程中闭环控制能稳定。
三、特别要注意夹具的频率响应，在使用的频率范围内不能有大的共振点。另外，夹具是长期使用，同样会出现疲劳破坏，即]夹具是有使用寿命的。 受益不少。
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