w532506849 发表于 2012-9-10 14:36

本帖最后由 w532506849 于 2012-9-10 14:37 编辑

回复 14 # 李苹 的帖子

哦,但是真没看到滚珠的故障频率,即使有,振幅和冲击也肯定比外圈小啊,但是实物出来滚珠损坏这么严重,不太应该啊

fengchunlijdb 发表于 2012-9-10 15:44

是否可以从传播路径考虑?

李苹 发表于 2012-9-10 15:44

本帖最后由 李苹 于 2012-9-10 16:16 编辑

回复 16 # w532506849 的帖子

从能量上说,外环故障位置所传出的能量应该比滚子多,滚子故障信号的衰减应该比外环多!所以不可以直接用4个轴承元件故障特征信号的幅值高来判哪个元件坏的严重!

w532506849 发表于 2012-9-10 16:10

回复 17 # fengchunlijdb 的帖子

能具体说下吗?

w532506849 发表于 2012-9-10 16:12

回复 18 # 李苹 的帖子

但是两者还是相差太多了,滚子的严重程度很大且有几个,应该不会被淹没吧

李苹 发表于 2012-9-10 16:19

回复 20 # w532506849 的帖子

相差大和信号传递路径中的阻尼有关!

李苹 发表于 2012-9-10 16:20

回复 20 # w532506849 的帖子

只要滚子缺陷有故障信号产生了,基本不会被淹没!除非你的采集定义不正确!!!

w532506849 发表于 2012-9-10 16:22

回复 22 # 李苹 的帖子

现在是找不到滚子故障频率,所以觉得这有点解释不通

wade111 发表于 2012-9-11 08:44

回复 23 # w532506849 的帖子

你的频谱中是有滚动体故障频率的,其实,滚动体上有严重故障,与外圈上有故障,两者在传递振动时其路径基本一样。滚动体到你描述的那种程度,频谱中肯定是显现出来的。
如果你找不到,可以把数据库给我传过来,我帮你看看?

lian980888 发表于 2012-9-11 08:51

1、确认电机实际转速(不是铭牌上的转速)
2、CSI的分析软件会帮你寻找轴承各元件的故障频率(只要在数据库中输入正确的轴承型号)
3、故障是客观存在,不要怀疑仪器问题,查查参数是否设置的合理。(我看你的振动数据单位是有问题,还有频宽等)

lian980888 发表于 2012-9-11 08:58

回复 10 # w532506849 的帖子

能不能将将你的振动趋势图上传到论坛,谢谢!

w532506849 发表于 2012-9-11 09:04

本帖最后由 w532506849 于 2012-9-11 09:16 编辑

回复 26 # lian980888 的帖子

这是一张peakvue的趋势图和轴向

w532506849 发表于 2012-9-11 09:28

回复 24 # wade111 的帖子

我已经发送了

lian980888 发表于 2012-9-11 09:35

回复 27 # w532506849 的帖子

从peakvue的趋势图谱上就可以看到振动加速度值出现了一个拐点。另外,你要注意振动值的单位和取值的关系,速度谱单位用RMS,加速度用PK,位移用P-P。另外,你对该设备作振动检测的周期为什么是有长有短呢?

w532506849 发表于 2012-9-11 09:39

回复 29 # lian980888 的帖子

因为开始并不严重,到7月发现振动值增大后,间隔时间缩小了
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